Plech je jedním z ekologických obalových materiálů, které jsou k dispozici. Cínový plech je ocelový plech, který je z obou stran potažen cínem. Kombinuje se tak pevnost oceli s odolností proti korozi a pájitelností cínu.
Výroba ocelových plechů
Ocel, která se používá k výrobě plechovaných plechů, je lehká nízká uhlíková. Při její výrobě jsou zapojeny mnohé důležité kroky, které mohou ovlivnit vlastnosti plechovaných plechů.
Válcování za tepla: Používá se kontinuálně odlévaná ocelová deska, protože produkuje čistší ocel. Tyto desky se očistí od povrchových vad, pak se zahřejí na teplotu 1200 až 13 000 C a válcují se na tenké plechy.
Nakládání: Tyto plechy se ochladí a očistí od všech oxidů, které vznikly při moření. Dříve se používaly kyseliny, avšak díky inovacím je tento krok bez kyselin a olejů a je šetrnější k životnímu prostředí.
Snížení chladu: Horké ocelové plechy se ochladí vodou a mazacím olejem a dále se válcují.
Čištění: Chladicí kapaliny se odstraňují pomocí alkalických fosfátů, křemičitanů a hydroxidu sodného a nakonec horkým vzduchem.
Žíhání: Tímto krokem se ocel změkčí a dosáhne se požadované struktury zrna. Žíháním v dávce se získá hlubokotažná až tvrdá a tuhá ocel, která odolává vakuu a tlakům, takže je nejlepší pro výrobu plechovek a lahví. Průběžné žíhání je kratší proces, při kterém vzniká ocel s menšími zrny.
Temperamentní válcování: Měkká ocel se po žíhání lehce válcuje, aby se vyrobily plechy požadované konečné tloušťky.
Dvojí redukce: Někdy se k válcování oceli místo temperování používá druhé kolo redukce. Tím se získají tenčí a pevnější plechy. Vyrobené plechy mohou být tenké až 0,14 - 0,24 mm, což je činí atraktivnějšími jako obalový materiál, protože šetří náklady na dopravu a snižuje emise uhlíku.
Obrázek Kredit: Ispat.com
Electrotinning
Od 40. let 20. století se cín na ocelové plechy nanáší elektrolyticky. Předtím se cín nanášel žárovým ponorem. Výroba cínového plechu je hlavním využitím cínu a spotřebuje se na ni 30 % veškerého vyrobeného cínu. Do roku 2018 pocházelo 30 % veškeré výroby cínu z recyklovaných zdrojů.
Výhodou elektrolýzy je dosažení tenkých povlaků cínu a kontrola tloušťky povlaku. To je důležité, protože tloušťka povlaku se může na obou stranách ocelového plechu lišit a vzniká tak "pocínovaný plech s rozdílným povlakem". Moderní pocínovaný plech má povlaky cínu o tloušťce pouze 0,1 až 1,5 mikronu.
Pokovování: Ocelové plechy procházejí pokovovacími nádržemi naplněnými elektrolyty, do kterých se ponoří anody z 99,9 % čistého cínu, a elektrolýzou se pokryjí vrstvou cínu. Na konci se přebytečný cín z plechu odstraní a recykluje.
Průtokové tavení: V některých případech se povlak cínu zahřívá tak, že se roztaví a vytvoří vrstvu slitiny železa a cínu, která zvyšuje antikorozní vlastnosti cínu.
Pasivace: Cínový povlak se může zoxidovat a vytvořit tenkou vrstvu. Aby se zabránilo zvětšování této vrstvy, přidává se při pasivaci vrstva chromu a následně vrstva potravinářského oleje, který povlak stabilizuje.
Rozsah plechů
Tloušťka cínového plechu se pohybuje od 0,13 mm do 0,50 mm. Většinu tloušťky tvoří ocelové plechy, protože pocínování se měří v mikronech (I mikron = 0,001 mm). Existují tisíce možných kombinací oceli a cínu, takže zákazníci by měli výrobce informovat o použití pocínovaného plechu, aby získali správnou kvalitu.
Existují různé další faktory, jako je kalení, povrchová úprava a jakost pocínovaného plechu, které rovněž určují jejich vhodnost pro různé aplikace.
Stavy plechů: Plechované plechy mohou mít různé stavy, které závisí na kvalitě oceli a různých výrobních krocích, jako je horké válcování, žíhání a válcování. Kvalita oceli a cínu je pak regulována různými národními a mezinárodními normami, jako jsou ASTM nebo ISO.
Povrchová úprava: Cínové plechy se dodávají v různých povrchových úpravách, jako je světlá, světle kamenná, kamenná, matná a stříbrná.
Třídy: Existují dva druhy pocínovaného plechu. Standardní třída pocínovaného plechu má optimální vlastnosti a lze ji lakovat a potiskovat. Druhá jakost pocínovaného plechu jsou zmetky standardní jakosti pocínovaného plechu.
Zohlednění životního prostředí
Cínový plech je jedním z nejvíce recyklovaných materiálů v Evropě. Dříve se při výrobě používaly především chemické látky.
S ohledem na preference spotřebitelů a obavy o ochranu zdraví a životního prostředí se inovace zaměřují na pohodlnější a udržitelnější výrobu pocínovaného plechu.
- Během zpracování bylo sníženo použití chemikálií eliminací kyselin a olejů při žíhání.
- Proces pasivace byl vylepšen, což vede k lepší konzervaci konzervovaných potravin.
- Laky, které se používají, jsou nyní udržitelné.
- Konzervy jsou lehčí, což znamená menší množství oceli a cínu. V mnoha případech došlo k redukci o 46 % hmotnosti za 30 let.
- Dochází k 60% snížení spotřeby energie při použití recyklovaných plechovaných plechů a o 30 % méně znečištění ovzduší.
Univerzální materiál
Vzhledem k tomu, že výroba oceli a cínu probíhá nezávisle na sobě, lze použít různé druhy oceli a různé povlaky cínu, a tím vyrobit tisíce pocínovaných plechů. Rozsah tohoto materiálu, který je větší než u jakéhokoli jiného kovu, v kombinaci s vysokou mírou recyklace přesahující 90 % z něj činí univerzální a udržitelný materiál pro obaly.
